На одного жителя крупного города приходится около 350 кг. мусора, из которого 1/3 составляет полиэтиленовая тара, или как ее еще называют ПЭТ-бутылки. Такие бутылки широко применяются в обиходе – дешевый материал для разлива воды, соков, пива и прочее.

Использование ПЭТ тары достаточно актуально, нежели чем макулатура или переработка стеклянных бутылок. Более того покупка пластиковых бутылок несколько дешевле. В процессе производства получается материал, затем из него производят флекс. Затем из флекса вновь начинают производить бутылки.

Переработка пластиковых бутылок выгодное предприятие, которое приносит большие доходы и поддерживает местную экологию. Главное преимущество производства - отсутствие отходов. В процессе работы из пластика производят флекс и наоборот.

Прибыль бизнеса зависит от правильного составления бизнес-плана и организации работы. Кроме этого открытие мини-завода по производству флекса требует стартовый капитал. В таком случае бизнес быстро окупается и приносит результаты.

Успех гарантирован при удачном поиске помещения, регулярных поставок сырья и постоянного рынка сбыта. Такой бизнес станет доходным и увлекательным занятием. Более того конкуренция на данном сегменте рынка практически не развита. Это касается России и стран СНГ.

Прежде чем открыть собственное предприятие необходимо разобраться в принципе его работы. Существует несколько простых этапов утилизации ПЭТ-бутылок, а именно:

  • Сбор, а также сортировка бутылок. На данном этапе необходимо обеспечить бесперебойную и регулярную поставку сырья и в дальнейшем его сортировку. Для этого можно сотрудничать с приемными службами, где приобрести бутылки можно совсем дешево. Кроме этого рентабельным станет организация собственного приемного объекта или работа с государственными службами по уборке мусора, которые будут осуществлять регулярные поставки.
  • Дробление пластиковых бутылок. Для данного этапа требуется дробильная установка. Для этого используется заранее отсортированное сырье, которое в процессе дробления перерабатывается в специальные пластиковые хлопья размером от 0.5 до 2 см. в результате получается пэт флекс. Полученный продукт проходит промывку с использованием соды. После этого проводиться отсортировка ненужного мусора в виде этикеток, пластика и крышек. Последним этапом становится повторная промывка водой, сушка и выгрузка с расфасовкой флекса. В результате процесса переработки готовый материал можно реализовать или подвергнуть следующему этапу обработки.
  • Агромерация. Под действием высокой температуры сырье приводится в агломерат, то есть плавится и в дальнейшем гранулируется.
  • Грануляция представляет собой дополнительную обработку материала. Она необходима для повышения чистоты и качества материала, что повышает стоимость. Данный процесс имеет название брикетирование. В результате грануляции сырье превращается в дробленную массу идентичного размера и массы. Получить желаемые частицы можно под воздействием давления.

Несмотря на высокую цену оборудования и дополнительных затрат, переработка пластиковых бутылок как бизнес прибыльное дело, которое окупается в течение года-двух. Прежде всего следует заняться оформлением всех необходимых документов. После чего можно отправиться на поиск подходящего помещения. В данном случае понадобиться помещение, площадь которого не менее 4 000 кв.м. оптимальным вариантом станет старый завод или цех за пределами города.

При выборе помещения необходимо учитывать качество коммуникаций, необходимость капитального или косметического ремонта. Помещение должно быть разделено на три составляющих:

  • Отдел для сырья;
  • Место для производства;
  • Отдел для размещения готовой продукции.

Оборудование для переработки пэт бутылок

Успех предприятия не может быть без подходящего оборудования. Для экономии можно приобрести отечественную технику. Однако качество и время работы ее будет значительно хуже зарубежных аналогов. Возможен вариант покупки нового или поддержанного оборудования. Так можно сэкономить около 50% стоимости. Приобрести оборудование можно китайского или европейского производителя.

С поиском помещения и покупкой оборудования для переработки пластика следует заниматься и подбором рабочего персонала. На начальном этапе понадобится услуги 5-6 рабочих, бухгалтер, несколько человек для контроля работы производства, а также менеджер.

Грамотное оформление работы персонала и производства станет гарантией стабильного дохода. В результате чистая прибыль завода составляет около 15 тысяч долларов. На сегодня это один из привлекательных бизнесов с высоким доходом и главное низкой конкуренцией.



Возврат к списку