Производство водоэмульсионных ЛКМ (до 50 тонн в месяц)

прибыль в месяц: 300000 рублей

инвестиции: 3000000 рублей

окупаемость: 15 месяцев

Добавь красок

Что это за краска?

В рамках настоящего проекта предполагается организовать небольшое производство водоэмульсионных красок (производительностью 2 тонны/смену).

Водоэмульсионные краски — это суспензия, которая состоит из воды, связующей основы и пигментов. Все исходное сырье практически безвредно для организма человека, так как отсутствуют вредные испарения. Именно поэтому сертификат соответствия на краску получать не нужно, поскольку водоэмульсионная краска не находится в перечне лакокрасочной продукции, которая подлежит обязательной сертификации. На водоэмульсионную краску следует оформить добровольный сертификат соответствия.

К нормативным документам, регулирующим качество готовой продукции, относятся:

• ГОСТ 19214-80 Краски водоэмульсионные для внутренних работ. Технические условия
• ГОСТ 20833-75 Краски водоэмульсионные для наружных работ. Технические условия

Технология производства

Технологическая линия по производству водоэмульсионных красок будет состоять из следующего оборудования:

• диссольвера;
• бисерной мельницы;
• автоматической линии розлива и упаковки готовой продукции.

Конкретная стоимость мини-завода по выпуску водоэмульсионных ЛКМ будет зависеть от ряда ключевых факторов. Во-первых, это производитель-поставщик оборудования. Можно закупить китайское оборудование, можно приобрести линию польской фирмы или, к примеру, обратиться к немецкой компании. Второй фактор – это масштабность и направления деятельности (то есть, нужна ли колеровочная система? какая ассортиментная линейка ЛКМ будет? и прочее). В среднем, стоимость оборудования будет варьироваться в пределах от 2 000 тыс.руб. до бесконечности.

Технологический процесс представляет собой следующий алгоритм действий:

• заливка в диссольвер воды;
• включение агрегата на минимальных оборотах;
• загрузка остальных компонентов в определенной последовательности (наполнителей и пигментов);
• добавление сухих компонентов (диоксида титана и мела);
• диспергирование раствора в течение определенного периода времени;
• фильтрация готового продукта;
• фасовка краски в потребительскую тару.

Примерные данные

В состав водоэмульсионной краски, как правило, входят около 10-15 компонентов, что в процентном соотношении составляет:

• латексная дисперсия (около 40%);
• пигменты и наполнители (37%);
• пластификатор (3%);
• функциональные добавки: эфиры целлюлозы, диоксид титана и т.д. (9%);
• мел тонкодисперсный (11%).

В данном предложении в качестве примера мы будем отталкиваться от стоимости оборудования, предлагаемого российской компанией. Состав линии следующий:

• Диссольвер 2,2 Евро – универсальная установка для приготовления ЛКМ (2,2кВт, 380В) с гидравлическим приводом, табло индикации тех. регламента, таймером, часами, блоком управления Фуджи Электрик Япония с дистанционным управлением и связью с ПК - 396 тыс.руб.
• Комплект дополнительного оборудования для дисольвера (0,75, 1,5, 2,2): малая фреза, электронная весовая платформа (до 300 кг), пандус - 36 тыс.руб.
• Колеровочный узел: диспенсер, стойка, колеровочная система «Аквус» - 338 тыс.руб.
• Пневматическая система (автомат) фасовки разных типов жидкостей с отсечением дозы по уровню, весу, объему или таймеру (САД): вакуумная металлическая дежа 200 л., весы, рабочий стол с блоком управления и узлом фасовки – 560 тыс.руб.

Итого: 1 330 тыс.руб. С учетом монтажа и доставки – около 1 500 тыс.руб.

Куда уходят средства?

Помимо капитальных затрат, понадобятся средства для пополнения первоначального оборотного капитала (аренда помещения, оснащение помещения под требования технологии, закупка необходимого сырья, оплата труда персонала «на старте», реклама). Данная статься затрат тоже будет зависеть от наличия у вас тех или иных ресурсов.

Только затраты на сырье (из расчета 15 руб. на 1 кг готовой продукции) для производства 50 тонн ЛКМ в первый месяц составят 750 тыс.руб. Плюс, ремонт и оснащение помещения под производство (около 500 тыс.руб.) и прочие расходы – это около 1 500 тыс.руб. на «старте».

Таким образом, минимальные вложения в бизнес- около 3 000 тыс.руб.

Необходимое количество работников – 5-6 человек.
Необходимая площадь помещения под производство – 80 кв.м.
Расчетная производительность: 2 тонны в смену (или 50 тонн в месяц при 1-сменном режиме работы: 8 часовой рабочий день, 25 рабочих дней в месяце).
Средняя «сырьевая» себестоимость 1 кг водоэмульсионной краски составляет 12-15 руб. При средней оптовой цене краски 30 руб./кг, прибыль от продаж 1 кг продукта составит 15 руб. При самом грубом подсчете, около 50% - это затраты на сырье. Плюс ежемесячные накладные расходы, аренда (50 тыс.руб.), ФОТ и обязательные платежи с ФОТ (около 300 тыс.руб.), реклама, транспортные расходы, электроэнергия и прочие непредвиденные расходы (около 150 тыс.руб.)
Чистый доход в месяц - 300 тыс.руб.